Apprenez-en plus sur la Zortrax M300 Dual. Cet article est dédié à son fonctionnement et aux termes importants qu'il faut savoir afin d'optimiser vos impressions 3D.
1- Le fonctionnement
La Zortrax M300 Dual est équipée de la technologie LPD Plus qui permet des impressions double extrusion. Cette technologie FDM consiste à déposer des couches de thermoplastique les une sur les autres pour former un modèle numérique défini en amont.
Elle comprend deux hotends, avec pour chacun : une buse, une cartouche chauffante, une sonde de température et un tube Bowden. Le hotend noté "A" correspond à l'extrudeur dédié au matériau principal, tandis que le hotend noté "B" correspond à l'extrudeur pour l'impression du support. C'est le technologie double extrusion.
Elle est également capable d'alterner, pendant le processus de fabrication, entre les deux matériaux (principal et soluble). Cette technologie permet l'impression de pièces avec des géométries complexes, des mécanismes mobiles et des porte-à-faux impossible à réaliser avec de la simple extrusion. Les matériaux solubles peuvent être dissous dans l'eau, ce qui rend la partie post-traitement beaucoup plus simple.
Il est néanmoins possible d'imprimer uniquement avec le matériau principal. Si l'utilisateur choisi cette option, les supports générés seront imprimés avec le même matériau que l'objet. Ils devront être enlevés post impression, à la main.
2- Les termes importants
Vous allez retrouver un bref aperçu des termes techniques à savoir lorsque vous utilisez du matériel Zortrax. Si vous être débutant dans l'impression 3D, cette liste ci-dessous va vous permettre de vous organiser et de comprendre ces termes.
Détection de coupure de courant
Est un système qui permet de mettre en pause le processus d'impression lorsqu'il y a une coupure de courant temporaire. L'imprimante reprend l'impression au même endroit quand elle est remise sous tension.
Extrudeur
Il est le mécanisme qui extrude le matériau et qui le refroidit. L'imprimante possède deux hotends, chacune équipée d'une buse. Un extrudeur est dédié à l'impression du matériau "principal" et l'autre au support. Le thermoplastique est chauffé et déposé lorsqu'il fond pour que, couche par couche, cela créer le modèle désiré. Il y a en tout 3 ventilateurs sur le système. Un qui refroidit l’ensemble du dispositif, et les deux autres qui refroidissent l'impression.
Firmware
C'est le micrologiciel des imprimantes Zortrax. Il permet de contrôler et surveiller les données des machines. Il donne la possibilité d'activer ou de désactiver certaines fonctionnalités de l'imprimante.
Hotend
C'est le système de chauffe de l’imprimante composé d'un bloc en aluminium, d'une cartouche chauffante et d'une sonde de température. La machine possède deux hotends séparés qui sont adaptés à l'impression de deux matériaux différents. Les hotends sont responsables de la fusion du matériau et de la bonne température d’impression.
LPD Plus (Layer Plastic Deposition Plus)
C'est un système double extrusion qui permet la fabrication de pièces avec des supports solubles. Cette imprimante est capable, grâce à ce système d'imprimer en simple ou double extrusion (supports solubles par exemple). Selon la méthode choisie, vous devrez enlever les supports manuellement ou les dissoudre dans l'eau.
Boîte avec absorbeurs d'humidité
Cette boite contient des sachets dessicants et protège les filaments, notamment le support soluble d'être trop exposé à l'humidité.
Détecteur de fin de course
Ce dispositif permet de détecter le présence de matière. Si au cours du processus d'impression, un des matériaux venait à manquer, le détecteur de fin de course met en pause l'impression.
Détecteur de fin de course
Ce dispositif permet de détecter le présence de matière. Si au cours du processus d'impression, un des matériaux venait à manquer, le détecteur de fin de course met en pause l'impression.
Détection de buse bouchée
Ce système permet l'arrêt du processus d'impression lorsque l'imprimante détecte que la buse est bouchée ou que le matériau est emmêlé dans la bobine. Une fois les problèmes résolus, l'impression reprend automatiquement. Ce système diminue grandement le nombre d'échecs.
Matériaux
Les matériaux Zortrax sont spécialement conçus afin d'optimiser vos impressions 3D. Les différentes matières se présentent sous la forme de filaments enroulés autour d'une bobine. Vous pouvez retrouvez un large choix de filaments Zortrax sur makershop.fr. Chacun d'entre eux ont des propriétés spécifiques et s'adaptent à beaucoup d'applications. Ils peuvent être post-traités, mécaniquement ou chimiquement.
Carte mère
La carte mère est le cerveau de l'imprimante. C'est donc le composant le plus important que l'on retrouve sur toutes les imprimantes Zortrax. C'est à ce circuit imprimé que tous les autres composants sont connectés. La carte mère permet la communication de toutes les parties imprimante entre elles. Ce circuit imprimé se trouve sous la plaque inférieure, avec le ventilateur et le bloc d'alimentation.
Calibration et alignement des buses
La calibration et l'alignement est buses est une étape de maintenance qu'il faut effectuer avant la première impression. Le principe consiste à imprimer deux pièces d'essai. Chacun possède 13 lignes imprimées avec le matériau "principal" et 13 lignes avec le matériau support. L’utilisateur dois choisir visuellement la paire de lignes où le support recouvre parfaitement le matériau "principal". Cette calibration permet de régler la position des hotends pour obtenir de meilleurs résultats lors du processus d'impression.
Buse
La buse correspond à l'élément final installé dans chaque hotend. C'est la partie qui dirige le flux de matériau pendant l'impression. Les buses sont susceptibles de se salir grâce au couvercle en téflon.
Plateau
Le plateau d'impression est une partie intégrante de l'impression 3D. C'est là où le modèle est créé. Elle se divise en deux partie : la partie chauffante et la partie perforée. Le plateau chauffe et assure une température adaptée tandis que la surface perforée augmente l'adhérence du modèle. L'utilisation de la plaque en verre (fourni avec l'imprimante) vous permet d'obtenir une meilleure qualité de surface inférieure (raftless).
Calibration du plateau
La calibration du plateau une procédure qui réduit les échecs d'impression. Il s'agit de vérifier la distance entre les deux buses et les cinq points du plateau d'impression. Il suffira alors de serrer/desserrer les vis de calibrage. Vous pouvez calibrer la plate-forme de deux façons : automatiquement ou manuellement. Dans les deux cas, suivez les instructions affichées sur l'écran de l'imprimante.
prise de courant et interrupteur
L'interrupteur permet d'allumer et d'éteindre l'imprimante. A côté de celui-ci, il y a une prise de courant où vous pouvez brancher le câble d'alimentation.
Protections latérales
Les protections latérales sont des panneaux en plastique qui sont à fixer sur le boîtier de l'imprimante. Ils protègent des courants d'air et les différences de température qui peuvent interférer avec votre impression. Grâce à eux, vous gardez une température constante à l'intérieur de la chambre d'impression. De cette manière, ils permettent d’augmenter l’adhérence au plateau et d'évitez les phénomènes de fissures et de warping. Avec l'imprimante vous trouverez : deux couvercles latéraux, un couvercle avant, des aimants et des charnières. Le panneau frontal est fixé au boîtier par deux charnières et fermé par des aimants cachés. Utilisez les protections latérales lorsque vous imprimez des grands volumes ou que vous imprimez avec des matériaux présentant un niveau de retrait élevé ou moyen, comme le Z-ABS.
Porte bobine
Le porte bobine est l'élément qui fixe la bobine de filament à l’arrière de l'imprimante. Vous pouvez retrouver deux types de porte bobine : un qui sécurise le matériau "principal" et un autre pour la bobine du support.
Kit de démarrage
Ce kit contient plusieurs éléments : des outils et équipement de protection, le plateau chauffant et la plaque perforée. Ce kit est nécessaire afin de procéder aux différentes maintenances et réparations.
Supports
Si le modèle possède des parties en porte-à-faux, elles doivent être supportées par des structures supplémentaires pour éviter que le modèle tombe. Les supports peuvent être bien sûr imprimées avec le même matériau que le modèle ou avec du support soluble. Une fois l'impression terminée, il faudra enlever à al main les supports ou les dissoudre dans l'eau.
Écran tactile
L'écran tactile permet une navigation rapide et intuitive à travers les menus de l'appareil. Vous pourrez voir des informations sur le l'impression en cours et l'imprimante.
Tour de purge
À chaque fois que l'imprimante swap entre le matériau principal et le support, elle va faire un arrêt sur cette tour de purge afin de se vider ou se remplir avec le matériau. De cette manière, la tour s'imprime lorsque l'imprimante change de matériau. Cela permet de ne pas mélanger les deux matériaux.
Vis trapézoïdale Z
La vis trapézoïdale est responsable du mouvement vertical du plateau d'impression. le moteur de cette vis est placé sous la plaque inférieure de l'imprimante.
Zcodex
Le zcodex est un format de fichier qui contient un modèle préparé à l'impression. Ce fichier contient également les paramètres d'impression comme l'épaisseur de couche, le type de remplissage, etc. Tous ces paramètres peuvent être gérés dans Z-SUITE. Le fichier peut être transféré à l'imprimante via USB, WI-Fi ou Ethernet. Ce format ne peut être créé qu'en traitant les fichiers.stl /.dxf /.obj ou.3mf dans Z-SUITE.
Capot HEPA
Le capot est en verre acrylique, d'un module filtrant et d'un ventilateur. Le capot HEPA est fixé au dessus de l'imprimante. Il permet de régler des problèmes récurrents dans l'impression 3D en réglant par exemple la température dans l'enceinte d'impression lors de l'utilisation de matériaux avec un fort retrait, comme l'ABS.
Z-SUITE
Z-SUITE est un logiciel créé spécifiquement pour toutes les imprimantes Zortrax. Il permet de préparer un modèle pour son impression et de générer un fichier zcodex. De nombreux paramètres sont ajustables depuis le logiciel (taille du modèle, épaisseur de couche, type de remplissage et le nombre de supports). Les paramètres ne peuvent être modifiés une fois le fichiers zcodex généré. La dernière étape consiste à transférer le fichier vers l'imprimante via USB, Wi-Fi ou Ethernet.