Base de Connaissances

La station de lissage Zortrax Apoller est un dispositif de post-traitement. Elle permet de lisser les couches des pièces imprimés en 3D avec la technologie LPD / FDM. L'effet de lissage est obtenu par vaporisation de solvants qui régissent avec le thermoplastique utilisé pour l'impression 3D. Vous retrouverez dans cet article toutes les informations utiles à la manipulation de la Zortrax Apoller, ainsi que des instructions relatives à la technologie SVS.

Cet appareil fonctionne grâce à l'utilisation de vapeurs explosives et de produits chimiques irritants. Par conséquent, prenez le temps de lire les recommandations de sécurité incluses dans le Guide utilisateur.

 

1 Comment fonctionne la station Zortrax Apoller ?

La technologie

L'appareil fonctionne dans un système appelé Smart Vapor Smoothing (SVS). Ce système permet aux vapeurs d'une substance chimique de circuler à l'intérieur de la chambre pour lisser la surface des pièces imprimées en 3D. Selon le type de matériau utilisé pour l'impression, le périphérique utilise l'acétone ou la butanone (MEK). Les vapeurs de solvant circulent dans la chambre afin que l'effet de lissage soit uniforme et que le modèle ne soit pas endommagé. Plusieurs modèles peuvent être post-traités en même temps. Pour des raisons environnementales et de sécurité, le système de refroidissement récupère les vapeurs de solvant pour que liquide récupéré après condensation puisse être utilisé pour d'autres phases de lissage.

 

Processus de lissage

Une fois l'appareil allumé, il est possible de régler plueirus paramètres en ce qui concerne le lissage : le mode de lissage, le type de solvant, le type de matériau du modèle et la intensité de lissage.

Une fois ces paramètres sélectionnés, l'appareil lance la procédure de diagnostic des conditions environnantes et du degré de préparation au processus de lissage. Chaque étape est indiquée dans la liste à droite de l’écran. Tandis que dans un premier temps, l'utilisateur doit ventiler la chambre, remplir le réservoir de solvant et fermer la porte de la chambre, la machine vérifie la température ambiante.

Une fois que cette partie de diagnostique est terminée, l’air de la chambre est éliminée pour assurer l’étanchéité nécessaire au lissage. Le dispositif alimente ensuite le plateau avec la quantité requise de solvant qui se vaporise lors du chauffage de la chambre et de la circulation d'air. Le système de circulation d'air permet une vaporisation uniforme de la vapeur dans l'appareil. Une fois la première étape de condensation terminée, l'appareil réchauffe la chambre et la substance qui a réagi se vaporise de la surface du modèle. L'appareil lance ensuite une procédure de condensation finale au cours de laquelle les modèles sont refroidis à la température ambiante. Une fois le processus de lissage terminé, les modèles sont prêts à être utilisés.

 

Avis généraux

 

Manipulation de l'appareil

Soyez particulièrement prudent lors de la manipulation de l'appareil. Il fonctionne à des températures élevées avec l'utilisation de vapeurs explosives et de produits chimiques irritants. Évitez les situations à risques pouvant entraîner des brûlures ou des interférences dans le bon fonctionnement de l'appareil. Placez l'appareil sur une surface plane et stable. Ne laissez pas la machine sans surveillance pendant le processus de lissage. Éteignez-la une fois le processus terminé. Tenez l'appareil à l'écart des sources de chaleur, des matières inflammables, des équipements émettant des radiations, du feu, de l'humidité, de l'eau et de tout autre liquide.

REMARQUE : les activités de maintenance ainsi que le fonctionnement de l'appareil nécessitent le port de gants de protection en néoprène inclus avec l'imprimante. Le port de gants de protection est également conseillé lors du retrait des impressions du plateau après le processus de lissage. Veillez à bien suivre les règles de sécurité et les instructions affichées à l'écran.

 

Manipulation des solvants

N'utilisez que des solvants spécifiques ayant une concentration supérieure à 99% (acétone ou butanone [MEK]). Le réservoir de solvant doit être rempli à l'aide du kit livré avec l'appareil. Ne versez pas de solvant directement dans le bac situé à l'intérieur de l'appareil. Le niveau de solvant ne doit pas dépasser le repère MAX au niveau de l'indicateur de solvant. Les récipients contenant des solvants doivent être bien fermés et entreposés dans un endroit spécialement prévu à cet effet.

ATTENTION : N'inhalez pas les vapeurs qui restent dans la chambre après avoir ouvert la porte.

 

Lissage des Impressions

Pensez à toujours porter des gants et des lunettes de sécurité lors de l'utilisation de la machine. Configurez la machine en fonction du type de solvant versé dans le réservoir.

Les modèles imprimés en 3D ne peuvent être placés que sur une plate-forme en verre ou suspendus aux crochets de la grille fournie avec l'appareil. Le lissage ne peut être effectué qu'avec des modèles imprimés avec des thermoplastiques spécifiques. Pensez à garder une distance de é à 5 cm entre vos pièces lorsque vous souhaitez lisser plusieurs modèles en même temps. N'essayez pas de lisser des modèles qui dépassant les dimensions de l'espace de travail car cela pourrait entraîner des dysfonctionnement. N'essayez pas de passez de lisser plusieurs fois un seul modèle car cela peut impacter la qualité de vos pièces.

 

Service

L'appareil doit être inspecté et entretenu par le fabricant au moins une fois par an.

NOTE : La première vérification est gratuite et prise en charge dans l'année de l'achat.

Les réparations de l'appareil ne peuvent être effectuées que par le fabricant ou le service après-vente agréé par le fabricant. Il est strictement interdit de réparer l'appareil de manière indépendante.

 

2 Termes utiles

Voici un bref aperçu des termes techniques couramment utilisés dans la technologie SVS. Cette liste vous aide à comprendre tous ces termes lorsque vous travaillez avec la Zortrax Apoller.

 

CONDENSATION

Est un processus de condensation des vapeurs de solvant, grâce auquel il est possible de récupérer une partie du solvant.

 

SÉCHAGE

Est un processus progressif qui chauffe les modèles et vaporise une substance après ayant réagi de leur surface. Ensuite, l'appareil refroidit les modèles à la température ambiante.

 

LPD (LAYER PLASTIC DEPOSITION) / FFF

Une technologie d'impression 3D dans laquelle un filament fondu est déposé sur une surface. Cette technique consiste à appliquer une couche de matériau après l'autre afin de former avec précision une forme conçue par ordinateur. L'imprimante commence à imprimer à partir du bas et construit l'objet jusqu'à ce qu'il soit complètement formé. Le même matériau est utilisé pour tout le modèle.

 

MATÉRIAUX

Sont des matériaux d’impression Zortrax spécialement dédiés qui optimisent les avantages de l’impression 3D. Les matériaux comportent des caractéristiques spécifiques et peuvent être facilement adaptés pour de nombreux besoins et applications. De plus, la plupart des matériaux peuvent être post-traités mécaniquement ou chimiquement.

 

CARTE MERE

Est la partie la plus importante de la station Zortrax Apoller à laquelle tous les composants nécessaires au bon fonctionnement sont connectés. C'est le circuit imprimé qui assure les transmissions électrique et la communication entre des composants. La carte mère est placée derrière l'écran à l'intérieur de la machine.

 

 

PLATE-FORME

Partie intégrante de Zortrax Apoller sur laquelle un utilisateur place des modèles qui seront soumis à un post-traitement. La plate-forme peut facilement être retirée ou réinsérée dans l'appareil.

 

PRISE DE COURANT ET INTERRUPTEUR PRINCIPAL

L’interrupteur permet d'allumer et d'éteindre l'appareil. La prise où vous pouvez brancher l'imprimante se trouve juste à côté.

 

 

POST-TRAITEMENT

Correspond à tous les traitements mécaniques et chimiques qui influent sur la surface des objets imprimés en 3D. Ces méthodes incluent, par exemple, le lissage, le ponçage, la peinture ou le collage de deux pièces ou plus pour créer un modèle.

 

RADEAU

Sont les premières couches imprimées avant l'objet principal et sont une surface plus grande que cet objet. Une fois l’impression terminée, le radeau doit être retiré du plateau avec le reste du modèle. Le radeau permet d'améliorer l'adhérence générale de l'impression sur le plateau et réduit le risque de déformation. Pensez à toujours séparer le radeau de la pièce avant de passer à l'étape de lissage avec la Zortrax Apoller.

 

SMART VAPORT SMOOTHING (SVS)

Est une méthode de lissage de la surface de modèles imprimés en 3D qui utilise des algorithmes avancés. ce système contrôle la concentration de vapeurs de solvants, la température de processus, la pression et l'intensité de la circulation de la vapeur. La technologie SVS aide à obtenir une qualité élevée du processus de lissage, tout en préservant les détails du modèle.

 

KIT DE DÉMARRAGE

Est un kit avant un ensemble d'outils et de matériaux de protection à utiliser lors de l'utilisation de la Zortrax Apoller. Chaque appareil est livré avec le kit de démarrage complet, ce qui rend la manipulation ou la maintenance de la machine plus facile et plus efficace.

 

STRUCTURES DE SUPPORT

Si votre modèle comporte des parties en porte à faux, elles doivent être soutenues par du support. Le support est imprimé avec le même matériau que le modèle. Une fois l'impression terminée, il est nécessaire de retirer soigneusement le support à la main ou à l'aide d'une pince. Retirez toujours les supports avant de lancer le processus de lissage avec la Zortrax Apoller.

 

ÉCRAN TACTILE

Est l’écran d'affichage situé à l'avant de l'appareil. Il permet la navigation rapide et intuitive dans le menu. L'écran affiche également les informations sur le processus de lissage en cours.

 

VAPORISATION

Est un processus de transition de liquide en vapeur, qui sera ensuite vaporisée dans la chambre sur des modèles.

 

3 Matières sujettes au lissage

Le tableau suivant spécifie les différents matériaux Zortrax compatibles avec le lissage de la Zortrax Apoller. Vous trouverez les solvants compatibles et les effets finaux de l’état de surface.