La technologie IDEX de BCN3D : divisez votre temps d'impression 3D par deux

Doublez votre productivité en réduisant vos coûts avec l'IDEX

BCN3D est l’un des pionniers de l’impression 3D avec son large éventail d’imprimantes 3D et de filaments. La marque, auparavant appelée RepRapBCN lors de ses débuts, développe des machines pour démocratiser l’utilisation de l’impression 3D dans de multiples secteurs. En effet, vers 2007, un processus s’est mis en route dans le secteur de la fabrication additive avec l’apparition des imprimantes de bureau. Elles ont pour but de rendre accessible cette technologie avancée à un plus grand nombre d’entreprises.

Depuis leur première machine, la BCN3D+, le fabricant s’est amélioré et a mis au point sa propre technologie : l’IDEX (Independant Dual Extruder). Grâce à cette technique unique et performante, BCN3D a pu s’imposer sur le marché de la fabrication additive. Au départ, leur machine BCN3D+ comprenait une tête double extrusion standard mais celle-ci rencontrait quelques difficultés lors des impressions. En effet, les filaments fondus avaient tendance à couler sur la pièce et le calibrage des extrudeurs était long.

L’idée d’une double tête d’extrusion indépendante a germé dans l’esprit de BCN3D. Après plusieurs tests positifs, le fabricant présente en 2015, sa première imprimante intégrant la technologie « Independant Dual Extruder », la Sigma. En 2018, la Sigmax apparaît et les modes de fabrication spécifiques à l’IDEX apparaissent également : l’impression miroir et duplication. Grâce à cette technologie et ces méthodes de fabrications uniques, de nombreuses entreprises ont fait confiance à BCN3D dans leur choix de machines.

La réussite de la technologie IDEX de BCN3D dans plusieurs entreprises

Grâce aux nombreux avantages offerts par l’Independant Dual Extruder, de multiples entreprises réalisent des applications professionnelles diverses et variées. ETSEIB Motorsport est un bon exemple de réussite de l'utilisation de la technologie IDEX.

Une équipe d’étudiants en ingénierie de l’Université polytechnique de Catalogne a pu fabriquer des pièces automobiles pour une compétition, la Formula Student. Comme leurs voitures de course se composent de nombreuses pièces symétriques. Ils les fabriquent en utilisant le mode d'impression 3D miroir, réalisable grâce à l'IDEX, qui leur permet de raccourcir considérablement leur processus de production.

D’autres grandes marques de l’industrie telles que Camper utilisent les imprimantes BCN3D. Cette marque de chaussures contemporaines basée en Espagne se sert de la technologie IDEX au quotidien pour développer des prototypes. "Grâce au système double extrudeur indépendant de nos imprimantes BCN3D, nous pouvons utiliser des matériaux hydrosolubles, ce qui permet d'obtenir des formes géométriques plus complexes et de réduire le temps de conception de l'ensemble de la collection", déclare Jordi Guirado, ingénieur produit chez Camper.

Découvrez les autres entreprises utilisant les imprimantes BCN3D dans ce livre blanc et apprenez-en plus sur leurs projets et les applications qu'ils ont pu réaliser grâce à la technologie IDEX.

Ce que vous allez découvrir dans ce livre blanc sur la technologie IDEX de BCN3D :

• Comment la technologie Independant Dual Extruder a-t-elle vu le jour ?
• Comment l'impression 3D s'est elle démocratisée au fil des années ?
• Quelle est la différence entre une double extrusion classique et l'IDEX ?
• Quelles entreprises utilisent le système IDEX de BCN3D pour imprimer ?

"Nous bénéficions grandement de la technologie IDEX, car la plupart du temps, nous avons besoin de 2 ou 4 pièces du même collier de serrage. Grâce au système double extrudeur indépendant, nous sommes en mesure de réduire de moitié le temps de production"

Marc Linares, ingénieur de production chez Tecalum.