Pourquoi lire ce cas client ?
ABB Robotics est une entreprise mondiale développant principalement des robots destinés à l'industrie automobile, électronique et manufacturière. Comme beaucoup d’entreprises, elle a choisi la solution de l’impression 3D afin de réduire son processus de développement. En effet, en testant la fiabilité de conceptions, elle permet de réduire ce processus de mois en jours.
Ce que vous allez découvrir dans ce cas client
- Comment l’impression 3D s’intègre dans cette entreprise
- L’impact de cette solution sur les délais et le processus de développement de prototypes
- Comment l’entreprise a réduit ses délais et ses coûts en imprimant ses pièces en interne
- La multiplication de prototypes dans la phase de test
- Comment l’impression 3D affecte la satisfaction client
Comparés aux doigts traditionnels en aluminium qui étaient très coûteux et prenaient environ 5 semaines pour chaque itération, les objets imprimés en 3D ne coûtent presque rien et prennent environ une heure à créer. Parfois, je n'ai même pas besoin d’outils et je peux utiliser l'impression 3D comme une partie d'utilisation finale.
Guillaume Pradels
Chef de produit YuMi | ABB Robotics
Quelques chiffres
| Coût/pièce | Temps/pièce | Nombre de tests / mois | |
|---|---|---|---|
| Externalisation | 450 € | 2 à 4 semaines | 1 |
| Imprimante 3D Ultimaker 2+ | 75 €* | 1 à 4 heures | 5 à 6 |
*Temps d'ingénierie inclus, le coût du matériel d'impression 3D est négligeable.
Ultimaker 2+
L'Ultimaker 2+ est l'imprimante 3D la plus précise du marché, avec un excellent état de surface. Cette imprimante 3D permet d’imprimer des pièces finies avec une haute qualité de détails. Immédiatement prête à imprimer après le déballage, l’Ultimaker 2+ est fiable, performante et compatible tous matériaux.
Elle a d’ailleurs été classée à la première place des meilleures imprimantes 3D 2017 par le site 3D Hubs (catégorie Prosumer).
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