Du prototypage rapide facilitant les tests produits de BOSEbuild

Pourquoi lire ce cas client ?

L'un des avantages principaux de l'impression 3D pour la conception de produit est l'internalisation de la production. En effet, face aux problématiques de coût et de temps liées à l'externalisation de la production, l'utilisation d'imprimantes 3D permet d'obtenir des prototypes de façon très rapide et pour des coûts très faibles. Ce cas client montre comment le fait d'internaliser la production de prototypes permet à BOSEbuild de réduire considérablement la durée du processus de conception de produit.

Ce que vous allez découvrir dans ce cas client

• Les bénéfices de l'internalisation et de l'utilisation d'imprimantes 3D Ultimaker pour BOSEbuild
  
• La réduction des coûts de production des pièces destinées aux tests produit
• Les avantages de l'impression 3D dans la conception rapide de prototypes fonctionnels
  

Nous avions besoin d'un moyen de produire rapidement plus de pièces pour la phase de prototypage. Nos imprimantes Ultimaker ont facilement imprimé une demi douzaine de pièces de couleurs différentes, ce qui a permis à tous les membres de l'équipe de tester le casque en termes de design et de fonctionnalité.

Joe Titlow
Responsable des ventes et du marketing chez BOSEbuild

Quelques chiffres sur l'impression de prototypes rapides d'arceaux

• Le temps de conception d'un arceau est passé de 3 jours à 3 heures grâce aux imprimantes 3D
• Le coût de fabrication a été divisé par plus de 10 en passant de 30-40$ à seulement 1-2$
• La société BOSEbuild a pu imprimer facilement 6 pièces de couleurs différentes destinées au test produit