Des porte-pièces sur mesure grâce à l'impression 3D

Pourquoi lire ce cas client ?

Pankl Racing Systems, une filiale de KTM Industries, est spécialisée dans le développement et la fabrication de pièces de moteur et de transmission pour voitures de course, véhicules hautes performances et aérospatiale. Lors de la fabrication d’engrenages, l’entreprise Pankl Racing Systems imprime en 3D des porte-pièces sur-mesure. Là où les méthodes traditionnelles ne peuvent montrer autant d’efficacité, l’impression 3D permet de les régler et de les utiliser directement sur la ligne de fabrication en seulement 24h.

Ce que vous allez découvrir dans ce cas client

• Comment l’impression 3D a révolutionné les méthodes de fabrication
• Son impact sur les délais de fabrication de multiples porte-pièces
• La comparaison entre les méthodes traditionnelles et l’impression avec la Form 2

Nous ne pouvions pas juste concevoir les porte-pièces et les avoir le jour suivant. En les faisant fabriquer par des fournisseurs externes, nous aurions dû attendre encore six semaines avant de commencer la production. En les imprimant en 3D, il suffit de prendre le même modèle de conception, de l’envoyer à l’imprimante et la pièce finie est disponible le lendemain matin. Cela laisse le temps de l’essayer sur la ligne de fabrication et de la modifier si nécessaire.

Christian Joebstl
Ingénieur | Pankl Racing Systems

Quelques chiffres