Pourquoi lire ce cas client ?
L’impression 3D joue un rôle important dans les méthodes de production et de prototypage, particulièrement dans l’industrie automobile. Grâce à cette technologie, Volkswagen Autoeuropa a réduit sa charge de travail, la durée de son cycle opérationnel et les besoins de remaniement tout en améliorant l’ergonomie de ses outils.

Ce que vous allez découvrir dans ce cas client
- Comment Volkswagen a considérablement réduit ses coûts et ses délais
- Les fonctions de l’impression 3D pour l’automobile
- La flexibilité apportée par les imprimantes Ultimaker
- Le potentiel de l’impression de pièces en 3D dans le domaine de l’automobile
Le passage à l’imprimante 3D nous a permis de réduire nos coûts de 91% et le temps de fabrication de 95%. Grâce à Ultimaker, l’ergonomie de nos outils a progressé de 28% et la qualité du produit final de 35%. Nous disposons aujourd’hui de bien plus d’outils, mieux adaptés et beaucoup moins chers. Notre investissement initial a été couvert après l’impression de quelques outils seulement.
Héléna Trincherias
Ingénieure Usine Pilote | Volkswagen Autoeuropa
Chiffres sur l'impression d'une protection de roue
| Coût | Durée | |
|---|---|---|
| Externalisation | 800 € / unité | 56 jours |
| Imprimante 3D Ultimaker 3 | 21 € / unité | 10 jours |

Meilleure application automobile 2017 au TCT
En 2017, grâce au cas client Volkswagen, Ultimaker remporte l'award de la meilleure application automobile au TCT. Cette catégorie devient très compétitive car il s'agit de l'une des premières industries à avoir compris tous les avantages du prototypage rapide. L'industrie automobile a adopté la fabrication additive à toutes les étapes de conception, du développement et de fabrication produit. Grâce aux applications développées par Volkswagen avec leurs imprimantes 3D Ultimaker 3, le fabricant remporte ce prix, tant prisé par les plus grands constructeurs automobiles.

Ultimaker 3 extended
L’Ultimaker 3 Extended est la version grand format de l’Ultimaker 3. Elle permet d’imprimer des pièces finies avec un volume de 215 x 215 x 300mm.
Avec une prise en main intuitive, l’Ultimaker 3 permet d’obtenir des résultats fiables, de qualité industrielle et adaptés aux besoins des professionnels. Son système de double extrusion, permet aux concepteurs, ingénieurs et industriels d’imprimer des pièces au design complexes avec une excellente retranscription des détails.
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