Lors d'un précédent article, nous vous expliquions comment choisir sa buse pour impressions 3D. Les buses se déclinent en effet en plusieurs diamètres afin de correspondre au mieux à vos besoins. Il est important de choisir sa buse en fonction du filament 3D que l'on imprime. Le diamètre intervient lui pour des raisons de précision et de vitesse.
Dans cet article, nous allons mettre en avant le choix d'une buse de grand diamètre. Vous retrouverez les avantages et les inconvénients d'un diamètre de buse important. Notez les réglages permettant de réussir vos impressions.
Les conséquences d'une buse au grand diamètre
Le diamètre des buses doit s'adapter pour répondre aux exigences liées à l'utilisation de la pièce. Chez la plupart des fabricants, on retrouve généralement des diamètres allant de 0.2 à 1mm. Opter pour un grand diamètre aura des conséquences sur l'impression dans son ensemble.
Gain de temps sur l'impression
L'atout principal d'un grand diamètre réside dans la diminution du temps d'impression. En effet, celui-ci a un lien direct avec la hauteur des couches. La rapidité d'impression dépend de la hauteur de couche. Comme le montre le visuel ci-dessous, le modèle de gauche possède des hauteurs de couche plus élevées. La tête d'impression de l'imprimante 3D aura donc moins de passage a effectuer pour réaliser la pièce.
Le choix d'un diamètre important est donc idéal pour réduire la durée d'impression. Il sera donc opportun de sélectionner ce type de buse lorsque les délais de production à respecter sont très courts. C'est également le cas lors de l'impression de modèles en grand volume par exemple. Pour les professionnels faisant de la production, le choix d'un diamètre de buse élevé permettra d'accroître le nombre d'impressions réalisées.
Qualité de finition
Bien que la diminution du temps d'impression soit un avantage considérable pour les professionnels, il faudra également prendre en compte une autre conséquence du choix d'un grand diamètre de buse : la perte en qualité de finition. Cela influe donc directement sur la surface de la pièce. Les superpositions de couches seront plus visibles et la pièce sera moins lisse.
Les buses 0.8 ou 1mm seront donc à privilégier dans le cas où l'aspect visuel n'est pas essentiel. En fonction des secteurs d'activité et de l'usage fait de la pièce, le grand diamètre de buse pourra servir pour du prototypage rapide en moyen et grand volume. En revanche, si une entreprise ne possède pas les équipements nécessaires en termes de machines pour répondre à la demande, l'utilisation d'un grand diamètre de buse permettra d'augmenter la capacité de production. Et il sera ensuite possible d'utiliser des techniques de post-traitement pour améliorer la qualité finale (solution de lissage, Polysher...).
Consommation du filament
Enfin, autre conséquence de l'utilisation d'une buse de grand diamètre, la consommation de filament sera plus élevée qu'avec une buse dite classique, de plus petit diamètre. En effet, imprimer des pièces en grand volume avec des vitesses plus rapides augmentera le besoin en consommable. Il sera d'ailleurs conseillé d'opter pour des bobines de filament grand format afin d'éviter le changement trop régulier de bobine et empêcher les échecs d'impression dus au manque de filament.
Attention, une consommation supérieure de filament n'induira pas forcément un coût de production plus élevé car cette hausse de consommation sera liée à une hausse de la production. De plus, le prix des bobines de filaments grand format est généralement moins élevé lorsqu'on compare le prix au kilogramme.
Paramétrer une impression avec une buse grand diamètre
Après avoir constaté les différents impacts liés à l'impression à l'aide de buse au grand diamètre, il faut désormais s'attarder sur les différences en termes de paramétrage. En effet, afin de réussir l'impression et d'obtenir une pièce résistante, il est important d'adapter les réglages d'impression au diamètre de votre buse.
Température et vitesse d'extrusion
Le fait d'utiliser une buse plus large aura pour conséquence de devoir augmenter la température d'extrusion. En effet, la quantité de filament à extruder sera plus importante et il faudra donc que la chaleur soit suffisante pour assurer un écoulement régulier. Une température plus élevée permettra également d'assurer une bonne adhésion entre les différentes couches. Par conséquent, il faudra également penser à augmenter le taux de refroidissement.
Concernant la vitesse d'extrusion, il sera nécessaire d'imprimer plus lentement qu'avec une buse classique. Cela permettra au filament de suffisamment chauffer et d'assurer une bonne liaison entre les passages. Il sera important de noter que malgré une baisse de la vitesse d'extrusion, la durée totale de l'impression sera tout de même inférieure lors de l'utilisation d'une buse de grand diamètre.
Parois et hauteur de couche
Enfin, la hauteur de couche paramétrée devra logiquement être augmentée afin de justifier l'utilisation d'une buse plus large. Liée à la buse utilisée, la hauteur de couche ne devra pas être supérieure à 80% du diamètre de la buse. Pour les parois de votre pièce, bien qu'une seule paroi réalisée avec une buse de 1mm pourrait correspondre à deux parois réalisées avec une buse de 0.5mm, il sera tout de même conseillé de paramétrer deux parois. Cela assurera une meilleure résistance de la pièce et diminuera les risques d'écarts entre le début et la fin de la paroi.
L'utilisation de l'impression 3D nécessite d'étudier les différents paramètres associés à la réalisation d'un projet. Quels sont les délais ? Les pièces nécessitent-elles un haut niveau de précision ? Combien coûte le matériau utilisé ? Quelles sont les capacités de la machine ? Toutes ces questions définiront les moyens à mettre en œuvre afin d'obtenir des impressions répondant à la demande. A partir de cela, il sera possible de déterminer si l'utilisation d'une buse au grand diamètre est pertinente. Si vous avez des questions sur l'utilisation d'une buse large, n'hésitez pas à rédiger un commentaire ci-dessous ou à contacter notre service technique.
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