Ultimaker 2/2+: Manque de matière sur une couche

 

Ce phénomène se produit lorsque le plateau effectue une chute suffisamment importante pour laisser apparaître un manque de matière dans la pièce.

 

                                                  

 

2 causes sont possibles pour ce problème :

 

Une cause thermique :

 

Ce phénomène se produit lorsque le moteur Z ou le « stepper driver » de l’axe Z (microcontrôleur en français) surchauffe.

 

 

À travers les différents retours que nous avons obtenir, il nous a été possible de percevoir 2 phénomènes.

  • L’Ultimaker2/2+ est posée sur un revêtement emmagasinant la chaleur (moquette, feutre, velours etc)
  • Le moteur de l’axe Z est trop sollicité. Il surchauffe et par sécurité le microcontrôleur effectue alors des « micro-arrêts ».

Pour éviter ce phénomène, une simple manipulation consiste à réduire la quantité d’énergie allouée au moteur de l’axe Z pour ne pas atteindre cet excès de chaleur.

Dans le menu de configuration de l’Ultimaker, accédez au menu suivant :

« Maintenance> Advance > Motion controller > Current Z »

La valeur par défaut sera de 1300mA, nous vous recommandons d’abaisser cette valeur à 1200. Cela aura pour effet de réduire la température émanant du moteur.

 

  • Une cause mécanique :

 

Si ce phénomène se produit sur une Ultimaker2+, il y a de forte chance pour que le firmware installé soit déjà préréglé pour avoir un « Current Z » à 1200mA. La cause de ce défaut sera alors mécanique.

 

Pour résoudre ce problème, il est recommandé de simplement réaligner les roulements de l’axe Z ainsi que la vis trapézoïdale.

 

Pour cela, il est nécessaire de déverrouiller le cache protégeant les roulements à billes de l’axe Z (ce cache est celui comportant le logo Ultimaker2).

2 vis situées sous le cache sont à dévisser.

 

Une fois l’accès aux roulements possibles, il est nécessaire de déverrouiller les vis maintenant les paliers. Ne pas retirer complètement les vis.

Cela permettra aux paliers (ou roulements) de corriger leurs positions par rapport à l’axe.

 

Un simple mouvement de bas en haut du plateau d’impression permet de s’assurer que le roulement a repris une position correcte.

La même manipulation est à effectuer avec le moteur de l’axe Z.

Pour cela, il suffit de déverrouiller les 4 vis maintenant le moteur sur la paroi inférieur de l’Ultimaker puis d’effectuer des mouvements du plateau d’impression de bas en haut.

Cela aura pour effet de réaligner la vis trapézoïdale avec l’ensemble de la course de l’axe Z et supprimant ainsi les points durs.

 

 

 

Si ces différentes manipulations ne vous ont pas permis de résoudre ce problème, nous vous invitons à contacter notre service technique.

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